概述

JU-AMF 系列的全自动造型机具有垂直射砂，垂直造型，水平分型的优势为一体。

双工位配备有各自独立的两套上、下砂箱。垂直翻转机构将其中一套上、下砂箱向上旋转 90 度至射砂桶下方，从顶部砂桶施以气压射砂以及压实。当完成压实环节的操作之后，上、下压板回退，射砂头离开砂箱，浇口棒同上压实板一起离开铸型。为了让砂箱保持水平位置完成开箱起模作业，将垂直翻转机构再向下回旋九十度。

接型板通过气缸驱动上升至下砂型下平面，同时顶部捅箱板通过油缸驱动自上而下将砂型从砂箱内捅下，通过调节接型气缸背压将砂型平稳的降落至推型台面上，此时推型装置由快变慢地将砂型推上浇筑冷却线，整个过程就是一个造型周期。

完成压实以及脱模后的两套上、下砂箱通过 180 度回转机构位置对换，进行下一个周期的工作流程。

特点

1、压实比线性可调：压实比例可精准线性调节，灵活适配不同铸件、不同型砂的生产需求，工艺兼容性强。

2、高精度起合模：起模、合模定位精度高，有效保障砂型尺寸一致性，降低铸件废品率。

3、智能故障指示：配备可视化故障提示系统，快速定位问题点，大幅降低设备维修难度与停机时间。

4、模具更换便捷：换模流程高效，可直接沿用现有旧模板，无需额外改造，减少前期投入与换模耗时。

5、垂直高效射砂：待射砂的上下砂箱向上旋转 90°，实现自上而下垂直射砂与压实，砂型填充均匀、紧实度佳，成型质量更优。

6、水平分型出型：压实后砂箱反向旋转 90°，实现水平分型与平稳推型，适配后续浇铸、冷却工序，操作更便捷。

7、射砂高度可调：射砂高度可线性精准调节，按需控制用砂量，减少型砂浪费，有效降低生产成本。

参数