近年来砂型铸造在铸造行业中得到较为广泛的应用

　　砂型铸造是传统铸造工艺中应用较为广泛的一种，砂型铸造大致分为粘土砂铸造，红砂铸造，履膜砂铸造等，其所用砂型一般是由外砂型和型芯（信子）组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，并且可反复多次使用，处理简单且砂型制造简便效率快，对铸件的成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是在铸造钢，铁，铝生产中的基本传统工艺。

　　据调查了解，目前在国际铸造行业领域中，65～75%的铸件是用砂型生产铸造的，而且在这其中粘土铸造生产是占70%左右。主要原因是砂型铸造在与其它铸造方法相比之下成本较低、生产工艺较为简单、生产周期也比较短，从事砂型铸造的技术人员也较为多数。所以像汽车配件，机械配件，五金配件，铁路配件等大多都是用粘土砂湿型工艺铸造生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂干砂型或其它种类的砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，铸造一些中小型的铸件，而粘土干型砂铸造生产的铸件可重达几十吨，各种砂型铸造都具有独特的优势，因此砂型铸造是绝大多数铸造企业的造型工艺。近年来我国部分砂型铸造生产厂家结合了自动化砂处理，砂铸造造型设备，自动浇铸设备，使各种铸件得到效率高，低成本，大批量的标准化生产铸造，中国的铸造企业也在不断的向国际标准化靠拢。